Rumfart

Aerospace Component Manufacturing til prototyping og produktion
Reducer risiko, kom hurtigere i gang, og strømlin din forsyningskæde med hurtig prototyping og on-demand produktion

At designe luftfarts- og forsvarskomponenter er en iboende højrisikobestræbelse. Dette lægger større vægt på de tidlige udviklingsstadier, når materialer og fremstillingsprocesser testes og valideres. For at bekæmpe dette, henvender produktingeniører sig til Protolab for at gentage design hurtigere, prototyper i endelige materialer og fremstille komplekse geometrier. Vores automatiserede produktionstjenester kan udnyttes gennem hele produktets livscyklus, fra tidlig prototyping og designvalidering til hot-fire test og lancering.

 

Hvorfor bruger luftfarts- og forsvarsvirksomheder SHD?

Metal 3D printteknologi

Brug voresindustriel 3D print serviceat bygge indviklede geometrier for at lette deledesigns eller reducere antallet af metalkomponenter i en samling.

 

Automatiseret CNC-bearbejdning

Udnyt høj hastighed3-akse og 5-akse fræsningprocesser samt drejning med levende værktøj til stadig mere komplekse metal- og plastkomponenter.

 

Værktøjer og inventar til rumfart

Få holdbare værktøjer, inventar og andre hjælpemidler i produktionskvalitet inden for få dage, så udvikling og arbejdsgange forbliver fremadskridende.

 

Luftfartsmaterialer

Vælg mellem bearbejdede metaller som aluminium, titanium og rustfrit stål 17-4 PH sammen med3D-printede metallersom Inconel og koboltkrom.

 

Kvalitetscertificeringer og sporbarhed

Udnyt voresAS9100- og ISO9001-certificeretbearbejdnings- og 3D-printprocesser til højkravede dele. Sporbarhed i aluminium er også tilgængelig på projekter, der kvalificerer.

 

Hvilke materialer fungerer bedst til rumfartskomponenter?

Titan. Tilgængelig gennem bearbejdning og3d-udskrivning af metal, dette lette og stærke materiale tilbyder fremragende korrosions- og temperaturbestandighed.

Aluminium. Dette metals høje styrke-til-vægt-forhold gør det til en god kandidat til huse og beslag, der skal understøtte høj belastning. Vi tilbyder både Aluminium 7075 T7 – som kan håndtere gentagne stresscyklusser, der er typiske for luftfartskomponenter – og Aluminium 2024 T3 – som tilbyder høj korrosionsbestandighed, som er kritisk for komponenter, der udsættes for hårde elementer.Aluminiumer tilgængelig til både bearbejdede og 3D-printede dele.

Inconel.Dette 3D-printede metal er ennikkel chromsuperlegering ideel til raketmotorkomponenter og andre applikationer, der kræver modstand mod høje temperaturer.

Rustfrit stål.SS 17-4 PH er meget udbredt i rumfartsindustrien på grund af dets høje styrke, gode korrosionsbestandighed og gode mekaniske egenskaber ved temperaturer op til 600 grader F. Ligesom titanium kan det bearbejdes eller 3D-printes.

Flydende silikonegummi. Vores elastiske fluorsiliconemateriale er specifikt rettet mod brændstof- og olieresistens, mens voresoptisk silikonegummier et godt PC/PMMA-alternativ.

 

AEROSLADSANVENDELSER
Vores digitale produktionskapacitet fremskynder udviklingen af ​​en række metal- og plastkomponenter til luftfartsindustrien. Et par af almindelige rumfartsapplikationer inkluderer:
• Varmevekslere
• Manifolder
• Turbopumper
• Væske- og gasstrømningskomponenter
• Brændstofdyser
• Konforme kølekanaler